CERÂMICA REFRATÁRIA
São materiais multicomponentes, polifásicos, policristalinos, estáveis volumetricamente, capazes de resistir a ambientes hostis sob solicitações diversas, tais como altas temperaturas, altas cargas mecânicas, oscilações de temperaturas, abrasão, erosão, corrosão e impacto.
Obtenção das cerâmicas refratárias
Elaborado pelo autor
A1 - Principais matérias-primas utilizadas:
- Matérias-primas naturais
- Matérias-primas sintéticas
A2 - Processamento das matérias-primas naturais e sintéticas.
B1 - A conformação dos refratários é realizada pela mistura das dosagens específicas da matéria-prima, aditivos e / ou outros elementos necessários, tendo em vista o tipo de refratário que será fabricado:
- Refratários moldados
. Tijolos
. Peças especiais
- Refratários monolíticos
. Argamassas
. Massas de socar
. Massas plásticas refratárias
. Pinturas refratárias
. Massas de projeção, de injeção e de cobertura
. Concretos refratários
As cerâmicas refratárias podem apresentar as seguintes características:
Expansão térmica
Ao sofrer aumento de temperatura o material dilata pouco (mantém seu volume).
Isolante térmico
Possui baixa condutividade térmica, dificultando a passagem / condução de calor.
Isolante elétrico
Oferece grande oposição à passagem de cargas elétricas.
Refratária
Suporta temperaturas elevadas sem se decompor ou entrar em fusão.
Densidade
O material possui baixa densidade, ou seja, é leve.
Resistência
Apresenta alta resistência mecânica em altas temperaturas, resistência a penetração de escórias, ao desgaste, a oscilações de temperaturas, a abrasão, a erosão, a corrosão e ao impacto.
Durabilidade
Capacidade de manter suas condições originais por um tempo longo.
ONDE SOU USADO?
Revestimento de panela de transporte de aço fundido
Baixo coeficiente de expansão térmica, baixa condutividade térmica, baixa densidade, alta resistência mecânica em altas temperaturas, resistência a penetração de escórias, entre outros.
Revestimento de lareira
a lenha ou a gás
Baixa condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e resistência a choques térmicos.
Revestimento de alto forno para produção de ferro gusa
Alta refratariedade, alta resistência mecânica em altas temperaturas, resistência a penetração de escórias, resistência a choques térmicos, quimicamente inertes e baixa condutividade térmica.
Revestimento de forno de pizza
Baixa condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica, baixa condutividade térmica e alta capacidade de reter calor.
VOCÊ SABIA?
I – Qual o consumo de refratários em percentual pelo mundo?
II – Quais as principais unidades produtoras de materiais refratários no estado de Minas Gerais?
No mercado global de refratários existem cinco principais empresas que atendem cerca de 35% da demanda mundial. Os principais players incluem RHI Magnesita GmbH, Vesuvius, Krosaki Harima Corporation, Shinagawa Refractories Co. Ltda, e Saint-Gobain.
Mapa das unidades produtoras de materiais refratários no estado de Minas Gerais
No médio prazo, os principais fatores que impulsionam o mercado são o forte crescimento da produção de ferro e aço nos países emergentes e o aumento da produção de materiais não ferrosos. Os refratários são utilizados para aplicações de revestimentos internos em produções de aços ferrosos e não ferrosos.
Consumo de refratários em percentual no mundo
Fonte: CIEMG (2018).
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